Эпоксидная смола для заливки: применение, виды, плотность смолы

Содержание

Подробный обзор Смолы в Genshin Impact, как она работает и как её лучше всего использовать.

image

Когда в Genshin Impact ваши персонажи достигают более высоких уровней, смола становится одним из самых важных ресурсов, которые вы получаете в игре. Её крайне мало, и на более высоких уровнях она нужна вам каждый день.

Но то, как работает Смола, немного сбивает с толку, особенно новичков. К счастью, в этом руководстве по смолам есть вся необходимая информация, в том числе несколько советов о том, как оптимизировать использование смолы, что такое Густая смола, как получить больше смолы и на что её лучше потратить.

Как работает Смола в Genshin Impact?

Genshin Impact — это бесплатная игра, вдохновленная ролевыми «гача» играми, которые набирают популярность на телефонах и не только, в неё спокойно можно играть без донатов, но есть одна система, которая пытается ограничить скорость прогресса игроков. Она называется Смола.

Вот как это работает:

  • Смола — это регенерирующий ресурс, используемый для получения вознаграждений за определенные действия.
  • У вас может быть максимум 160 смолы (без учёта густой и слабой смолы).
  • Она регенерирует со скоростью 1 смола за каждые 8 минут в реальном мире.
  • Для полной регенерации смолы потребуется 21 час и 20 минут.
  • Есть несколько способов быстро восполнить её уровень (объяснены ниже).

Когда вы побеждаете еженедельного босса, такого как Двалин или Волчий лорд, например, вы не можете сразу же забрать награды, заработанные в этом бою. Вы должны сначала потратить 60 смолы. Это система, похожа на систему «выносливости», которую часто можно встретить в мобильных играх, или на то как в большинстве MMO позволяют зарабатывать добычу за победу над боссом раз в неделю.

Проблема со смолой заключается в том, что слишком легко израсходовать её ежедневный запас. Это можно сделать всего за пару десятков минут, а потом ничего не делать, пока она не восстановится. Если вы завершили сюжет и исследовали большую часть карты, фарм подземелий или боссов для получения добычи — это единственное, что вам остается делать, и смола серьёзно ограничивает этот процесс.

На что тратится смола?

Как я уже сказала, для большинства активностей на поздних стадиях игры в Genshin Impact требуется некоторое количество смолы, чтобы получать награды. Вот краткое описание каждого вида деятельности и того, сколько это стоит смолы:

  • Артерии земли: 20 смолы
  • Подземелья: 20 смолы
  • Боссы: 40 смолы
  • Еженедельные боссы: 60 смолы

Артерии земли дают вам деньги (Мора) и Опыт для персонажей. В то время как подземелья и боссы дают материалы для возвышения персонажей, оружия, артефакты и некоторые другие ресурсы. Как правило, редкость наград зависит от того, сколько смолы они стоят (хотя награды всегда случайны, и вы не узнаете, что получили, пока не потратите необходимое количество смолы).

image

Где взять больше Смолы?

Помимо ожидания, пока смола медленно восстановится, есть два основных способа немедленно получить её больше. Вы можете использовать предмет под названием «Слабая смола», чтобы немедленно восстановить 60 смолы, или вы можете потратить Камни истока, чтобы приобрести больше смолы (ограниченное количество раз в день).

Слабая смола — это особый расходный материал, который выдается за повышение вашего ранга приключений или за достижения определенного уровня в Боевом пропуске. Обычно вы зарабатываете одну слабую смолу за каждый новый ранг приключений, но, учитывая, как медленно вы будете поднимать свой ранг на более высоких уровнях, это ненадежный способ получить больше смолы, и вам следует тратить свою слабую смолу экономно.

Камни истока можно потратить, чтобы сразу получить 60 смолы. Камни истока — это особый вид валюты, которую вы зарабатываете в Genshin Impact за выполнение большинства действий, включая открытие сундуков, выполнение квестов или просто исследование мира. Вы можете получить смолу этим методом шесть раз в день, но каждый раз, когда вы тратите Камни истока, она становится всё дороже.

Вот как это работает:

  • Первое пополнение: 50 Камней истока.
  • Второе пополнение: 100 Камней истока.
  • Третье пополнение: 100 Камней истока.
  • Четвертое пополнение: 150 Камней истока.
  • Пятое пополнение: 200 Камней истока.
  • Шестое пополнение: 200 Камней истока.

Что такое Густая смола?

Густую смолу можно использовать вместо первородной смолы (обычной) для сбора наград из подземелий и артерий земли, и это действительно того стоит, потому что за густую смолу вы получите вознаграждение вдвое больше обычного. Как будто вы сходили в подземелье дважды.

Как получить густую смолу? Для начала вам нужно достичь третьего уровня репутации в Ли Юэ.

Как только вы достигнете третьего уровня репутации в Ли Юэ, вы получите рецепт Густой смолы в качестве награды. Если вы откроете вкладку Драгоценности в вашем Инвентаре, то обнаружите там рецепт, теперь вы можете изготавливать Густую смолу.

Ингредиенты для густой смолы: 40 первородной смолы (обычной) и 1 кристальное ядро.

Обратите внимание, что вы можете хранить в инвентаре максимум 5 единиц густой смолы.

Теперь, когда вы посетите артерии земли, чтобы собрать награды, вам будет предложена возможность выбрать что использовать, первородную или густую смолу.

Как лучше использовать Смолу?

Это большая проблема, с которой сталкиваются ветераны игры Genshin Impact, и многие просят разработчика MiHoYo изменить систему, чтобы упростить способы зарабатывания смолы. После того, как вы поиграете от 30 до 40 часов, вы столкнетесь с проблемой, когда ваши возможности будут ограничены тем, сколько у вас есть смолы. А поскольку действия, связанные с её тратами, занимают всего пару десятков минут (максимум), вы быстро истратите свой запас и вам нечего будет делать. Вместо того, чтобы играть многие часы подряд, у вас, возможно, будет 15 минут активной работы по добыче ценных ресурсов, прежде чем вам придётся заняться чем то другим, например ежедневным сбором артефактов или обломков кристалла.

Однако, не тратьте камни истока на смолу. Используйте камни истока для молитв — это гораздо лучший способ их потратить, потому что лучшие персонажи и снаряжение, которое вы можете получить, легко могут стоить больше, чем те материалы для улучшения, которые могут вам понадобиться. Единственный случай, когда этот совет неприменим — это если у вас уже есть мощная команда, оснащенная лучшим оружием, и вам не нужны другие персонажи или оружие.

Поскольку уровень смолы полностью восстанавливается каждые 21 час и 20 минут, лучший метод — не допускать чтобы смола лежала без дела на уровне 160, так как дальше она перестаёт накапливаться. Вам необходимо или срочно её потратить или быстро изготовить из неё густую смолу. Для изготовления густой смолы, лучше заранее заготовить кристальных бабочек. Таким образом вы сможете оптимально распорядиться накопившейся смолой, даже если не планируете играть, можно даже просто войти в Genshin Impact пока едете в транспорте, подойти к верстаку на котором занимаетесь Алхимией и меньше чем за минуту сделать себе «заготовки».

Ещё несколько советов:

  • Расставьте приоритеты, исходя из того, что вам действительно нужно. В подземельях есть разные материалы для улучшения в зависимости от того, какой сегодня день недели, поэтому не сливайте всю свою смолу на артерии земли, если сегодня доступен один из материалов для улучшения.
  • Не позволяйте смоле оставаться на максимальном уровне 160 очень долго. Вы просто тратите смолу, которую могли бы потратить на дело.
  • Не тратьте смолу, пытаясь получить редкое снаряжение, когда у вас есть персонажи, которых нужно улучшить.
  • Берегите Слабую смолы на тот случай, когда она вам действительно понадобятся, например, если через пару часов произойдёт сброс еженедельного босса, вы забыли собрать награды с него, а обычная смола (первородная) уже закончилась.

В конце концов, нет удивительного рецепта для получения большего количества смолы. Вам просто нужно набраться терпения и надеяться, что MiHoYo внесут коррективы, чтобы сделать всю систему менее жесткой. Возможно, это один из основных недостатков потрясающей и замечательной ролевой игры.

Обзор литья из смолы

Литье — это типичный производственный процесс, который включает заливку жидкого материала — обычно предварительно нагретого — в полость формы.

Когда жидкий материал охлаждается, он затвердевает, превращая другой продукт в форму.

Недавно изготовленный продукт, известный как отливка, затем выталкивается из формы и либо используется для других производственных форм, либо объединяется и продается как конечный продукт.

Литье смолыВ любом случае, это замечательный процесс литья, который проявляется в использовании искусственной смолы. Чтобы получить дополнительную информацию о литье из смолы и его функциях, продолжайте читать это руководство.

Что такое литье из смолы?

Как следует из названия, литье из смолы — это процедура литья, в которой используется синтетическая смола. Чтобы лучше понять, как работает литье из смолы, вы должны сначала понять, что такое смола.

Синтетическая смола — это любой вид смолы, который превращается в твердые и несгибаемые полимеры посредством отверждения.

Проще говоря, он начинается в жидком состоянии; однако переходит в твердое состояние после того, как он прошел процесс литья.

При литье из смолы жидкая синтетическая смола смешивается с отвердителем — обычно при комнатной температуре или близкой к комнатной температуре. Затем двумя веществами заполняется полость формы.

В этот момент отвердитель превращает смолу в твердые полимеры, в основном отверждая ее.

После завершения этой синтетической реакции затвердевшая отливка выталкивается и выталкивается из полости формы.

В чем разница между литьем из смолы и эпоксидной смолы

Многие люди путают эти два термина; эпоксидная смола против смолы. Хотя они так или иначе связаны, их нельзя использовать взаимозаменяемо. Итак, в чем разница между эпоксидной смолой и смолой?

Смола и эпоксидная смола — два клея, которые обычно используются в различных областях. Их также называют пластиковыми клеями, и они также используются для склеивания пластмасс, стекла и металлов.

Их можно использовать в творческих целях, для сборки, ремонта и обслуживания, разработки, создания, а также для производственных и инженерных целей. Эти пластичные полимеры выделяются своими прочными связующими свойствами, феноменальными тепловыми свойствами и химической стойкостью.

Эти пластичные полимеры доступны во многих различных формах. Прежде чем сравнивать два обычных пластиковых полимера, используемых для разных целей, вы должны знать часть свойств каждого типа полимера.

Области применения: эпоксидная смола или смола

Первое главное отличие заключается в сферах их применения. Эпоксидные смолы предназначены для нанесения покрытий. С другой стороны, смолы хорошо подходят для литья.

Это означает, что литье из смолы можно использовать для изготовления форм, ремесел и ювелирных изделий. Эпоксидная смола не может использоваться для таких функций.

Вязкость: эпоксидная смола или смола

Смолы для литья под давлением обычно представляют собой намного более жидкие смеси по сравнению со смолами для эпоксидных покрытий. Это связано с тем, что упаковочные смолы обычно медленнее отверждаются, по этим линиям выделяется меньше тепла, что, таким образом, позволяет заливать их более густыми.

Однако это представляет проблему, когда литейные смолы используются для нанесения покрытий. Поскольку смесь более тонкая, она будет регулярно сходить с краев проекта или требовать обработки перемычки / края, чтобы удерживать материал внутри.

Твердость: эпоксидная смола для литья по сравнению с литьевой смолой

В большинстве случаев эпоксидные смолы для покрытий физически тверже, чем литейные. Регулярная заливка смол может изменять пропорции смеси, что объясняет разницу в твердости.

Лучшим примером этого является литьевая смола, которая используется в качестве искусственной воды для сосудов. В случае, если литейная смола используется без возможности адаптации, банка, наконец, расколется, поскольку стекло расширяется и сжимается.

Таким образом, для такого рода применений необходимы все более легко адаптируемые смеси, которые, как правило, можно практиковать путем изменения количества используемого отвердителя (отвердителя).

Однако каждая литейная смола уникальна; исследуйте каждый из них на предмет соответствия вашему индивидуальному проекту. В заключение, эпоксидные покрытия обычно обладают большей устойчивостью к царапинам, чем литейные смолы.

Процесс литья из смолы: шаг за шагом

Как достигается литье из смолы для бытового и промышленного применения? Вот шаги, которые необходимо соблюдать при создании литейных форм из смолы.

1. Подготовка предмета

Этот шаг влечет за собой создание формы. Форму можно создать из уже существующего пластика или из совершенно нового дизайна для 3D-печати.

Вы можете сделать форму, сначала погрузив ее в гибкий материал, например, в альгинатную или силиконовую резину. Когда это будет сделано — и оболочка полностью затвердеет — вам нужно будет разрезать эту эластичную массу и восстановить первую модель. К тому времени вы аналогичным образом заполните пустоту другим термореактивным материалом, который принимает форму и дизайн исходного объекта.

Для большей точности чертежи форм используются в САПР. Формы, напечатанные на 3D-принтере, будут иметь ту же форму и дизайн, что и оригинал. Когда у вас есть негативы для формы, вы можете переходить к следующим шагам.

2. Отливка деталей

Когда отрицательная форма готова, вы можете приступить к отливке окончательных желаемых деталей. Рабочий процесс в основном такой же, как и упомянутые средства:

Двухсегментный слой (в качестве альтернативы пигментированный обычно доступными, легкими красителями) полностью смешивают, заполняют адаптируемую форму, быстро дегазируют под вакуумом и, наконец, закрепляют ровным листом из антипригарного пластика — подойдет полипропилен или полиэтилен высокой плотности. Вот и все: начинается реакция полимеризации, и через несколько часов готовые детали могут быть извлечены из формы.

3. Детали для литья из смолы.

Раздумываете, возможно ли отлить сложные детали из резины? Мы рады сообщить вам, что эта деятельность может быть выполнена для геометрических форм, которые невозможно легко отлить в формах для изготовления отдельных деталей. Например, поскольку у них нет ровного основания или в свете того факта, что они имеют шарнирные опоры, вам необходимо изготовить форму, которая состоит как минимум из двух сцепляющихся битов. Эта мысль может показаться пугающей и включает в себя часть трехмерного критического мышления, но в большинстве случаев это не так сложно, как кажется.

Окрашивание Прозрачное литье из смолы

Наверное, вы видели много цветных изделий из литья из смолы. Вы когда-нибудь задумывались, как они были нарисованы. Можете ли вы, как производитель, выбрать любой цвет для литья из пластмассы?

Дело в том, что разные компании по литью смол используют разные техники окраски. Давайте взглянем на эти техники;

Краска для аэрографа

Термин «цвет аэрографа» включает все краски, которые обычно используются в аэрографах или по существу подходят для аэрографии. Эти цвета имеют водную основу и доступны в виде акриловых оттенков или оттенков на водной основе.

В отличие от других акриловых красок или красок на водной основе, красящие пигменты в красках для аэрографов очень тонко организованы и удивительно жидкие в своей среде-носителе. Поскольку краски для аэрографа также просты в смешивании и обладают высокой яркостью, их обычно постоянно используют для окрашивания литейных смол.

Основная проблема этой окраски литья из смолы — цена. Это довольно дорого.

Использование пигментного порошка на литейных смолах

Чистый порошок пигмента также может быть очень хорошо использован для окрашивания литейных смол. В любом случае, перед добавлением отвердителя следует смешать порошок пигмента с смолой для отложения смолы. Обычно при использовании чистых пигментов достаточно базового измерения.

Пигменты можно купить во всех мыслимых разновидностях. Вы можете найти все возможные варианты окраски от блестящих металлических до матовых оттенков.

Использование чернил на спиртовой основе для литейных смол

Чернила на спиртовой основе можно экономно добавлять в литейные смолы из-за их высокой концентрации и большого количества красящих пигментов, которые они содержат.

Обычно достаточно пары капель, чтобы затенить литьевую смолу. Тем не менее, это количество относится не только к чернилам для спиртосодержащих напитков, но и в дополнение к чернилам для воды.

Как видите, к каждому способу окраски отливки из смолы необходимо подходить с особой осторожностью. Если вы не будете очень осторожны, вы можете испортить весь проект.

Хорошей новостью является то, что вы можете избежать таких ловушек, воспользовавшись услугами лучших компаний по литью смол в Китае. У них есть эксперты и подходящие инструменты, которые обеспечат наилучшие результаты для ваших отливок из пластмассы.

Каковы области применения полимерной оболочки

Литье из смолы используется для производства коллекционных и индивидуальных игрушек и предметов, таких как игрушки-планировщики, пакеты для навесов для машины и шарнирные куклы, а также масштабные модели.

Другие деликатные изделия из литья из смолы включают ювелирные украшения и многое другое. Возможность поддерживать разные цвета — одна из причин популярности этого процесса.

В промышленном применении литье из смолы используется для изготовления отдельных частей или целых моделей таких предметов, как поезда, самолеты или лодки. Они по большому счету созданы в любом объеме, от десятков до двух-трех сотен дубликатов, в отличие от пластиковых фигурок в форме инъекций, которых поставляется огромное количество.

Литье из смолы требует больших усилий, чем литье под давлением, а используемые тонкие формы изнашиваются при каждой отливке.

Низкая начальная стоимость литья из смолы подразумевает, что специалисты и любители могут производить небольшие партии для собственного использования. Если вы хотите отливку из смолы для крупных промышленных применений, вам придется обратиться за услугами к производителю отливки из смолы.

Не уверены, потребуется ли для вашего приложения использование литья из смолы? Не стесняйтесь обращаться за советом к экспертам. Они дадут вам соответствующий совет.

Преимущества литья из смолы

Литье из смолы кажется лучшим способом обработки смол и их правильного использования. Какие преимущества могут получить производители от этого процесса?

Во-первых, литье из смолы позволяет исследовать сложные и замысловатые конструкции. С помощью этого метода вы можете создавать различные дизайны изделий, которые хотите отлить. Это не похоже на большинство методов приведения, которые заставят вас адаптироваться к статическим методам.

Во-вторых, литье из смолы позволяет производителям исследовать разные цвета. Как мы уже видели, существуют разные методы окраски отливки из смолы.

Также важно отметить, что литье из смолы — это экономичный метод получения изделий и их частей. Вы можете получить много деталей, не тратя слишком много.

Недостатки бонуса без депозита литья из смолы

Основное ограничение литья из смолы заключается в том, что для получения сложных конструкций может потребоваться высокий уровень знаний. Обычно это проблема при отливке из смолы своими руками. Хорошая новость заключается в том, что у вас всегда есть возможность передать услуги на аутсорсинг компаниям по производству литейных смол в Китае.

Где купить литейную смолу в Китае — Roche Industry

Мы не можем отрицать тот факт, что литье из смолы своими руками — сложный процесс, который может вызвать у вас головную боль. По этой причине вы, возможно, предпочли купить услуги по очистке литьевой смолы.

Лучше всего покупать эту услугу у известных китайских литейных компаний. Они гарантируют, что отливка из прозрачной смолы будет выполнена с максимальной точностью.

Помимо точности, компании гарантируют, что качество смолы соответствует рыночным стандартам. Его желание, в свою очередь, повысит общую ценность ваших продуктов.

Именно по этой причине мы в Roche Industry посвящаем себя предоставлению качественных и инновационных услуг по литью смол в Китае. Мы занимаемся этим бизнесом много лет и хорошо понимаем потребности клиентов.

Мы используем наш огромный опыт, чтобы гарантировать, что вы получите наилучшие результаты от наших услуг по кастингу. Наши качественные услуги по литью смолы — это результат работы преданной команды технических специалистов и, конечно же, высокотехнологичного оборудования.

Рошиндустри специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, — это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.

Ссылки на связанные источники:

Справочник: полное руководство по уретановому литью

Справочник: полное руководство по вакуумному литью

Справочник: полное руководство по инвестиционному литью

Справочник: полное руководство по литью металлов

Справочник: полное руководство по литью в песчаные формы

Справочник: все, что вы должны знать о литье по выплавляемым моделям

Информационный документ: Полное руководство по литью под давлением

Эпоксидная смола (эпоксидка) – вид синтетической смолы. Ее изобрели в 50-х годах XIX века. Стали применять в промышленном производстве и домашнем хозяйстве. Сегодня есть несколько технологий изготовления эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях. Из нее делают интересные поделки, как мастера-декораторы, так и рукодельницы. Изобретают все новые составы и области применения.

Эпоксидная смола и ее свойства

Что это такое? Синтетический двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер, при смешивании компонентов которого получают олигомерное твердое соединение. Особенности зависят от марки, применяемого отвердителя, условий эксплуатации.

image

Однако есть следующие общие для всех марок свойства:

  • повышенная прочность, что обеспечивает их популярность в производстве материалов сопоставимых с тяжелым бетоном: выдерживает от 40 до 90 Мпа;
  • хорошая клейкость и высокая адгезивность, поэтому являются основой большей части клеев;
  • высокая водонепроницаемость;
  • устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
  • вес эпоксидного предмета ниже, чем сделанного из других связующих элементов.

Преимущества и применение

Сравнивая эпоксидную смолу с похожими материалами, она находится в лидерах по таким показателям: дает прочность в составе клея; не склонна к усадке после высыхания; застывшие предметы обладают водонепроницаемостью; износостойкость; высокие физико-механические эксплуатационные характеристики. Сейчас их применение расширяется.

При изготовлении стеклоткани и стеклонитей эти материалы применяют как пропитку. В сфере радиоэлектроники, авиа- и автопромышленности, машиностроении эпоксидный состав — клеевая основа или пропитка, защитная смесь.

Она основной компонент для гидроизоляции бассейнов, подвалов и прочих сооружений с повышенной влажностью. А также для гидроизоляции отдельных материалов (дерева, бетона) в строительных работах. Популярна для внешней отделки зданий как защитное покрытие от воздействия внешних факторов.

Дизайнеры часто применяют ее как материал для прозрачных шлифованных композиций. Смола заливается в форму. В нее добавляются компоненты, придающие цвет или целые композиции. После высыхания материал вынимают из формы, шлифуют.

image

Используют как декоративные элементы или предметы интерьера из эпоксидной массы.

Существует ювелирная смола, которая образовала целую нишу производства украшений. Они дают возможность увековечить в капельках полимера растения, насекомых, создать композиции с частицами драгоценных металлов и камней. Можно посмотреть множество видео с мастер-классами, которые научат, как работать с эпоксидной смолой.

image

Популярны наливные полы с 3D эффектом, основным компонентом которых стала эпоксидная смола. Работа с ней не требует особых умений. Главное следовать инструкции от производителя.

Меры предосторожности при работе со смолой

Смеси на основе эпоксидных полимеров вызывают поражения дыхательных путей, кожные ожоги, аллергические реакции.

Нужно соблюдать правила техники безопасности:

  • не смешивать компоненты в таре для продуктов питания;
  • при работе использовать спецодежду и средства защиты (перчатки, респиратор, очки);
  • при шлифовании изделий надевать респиратор и защитные очки, работать возле вытяжки;
  • соблюдать условия хранения: температура не выше 40°С, 12 месяцев в плотно закрытой таре;
  • если капнули на кожу немедленно моем пораженный участок с мылом и протираем спиртом;
  • работаем в хорошо проветриваемой комнате.

image

Как сделать эпоксидную смолу своими руками

Самые распространенные в быту соединения клеевые и заливочные составы. Рассмотрим способы самостоятельного изготовления эпоксидной смолы в домашних условиях.

Для клеевой основы эпоксидку и отвердитель перемешиваем вручную. Пропорция 1:10. Не стоит брать много вещества. Для склейки небольшого предмета достаточно около 5 грамм смолы. Помните, что процесс смешивания выделяет тепло. При большом объеме веществ температура сильно повышается и полимеризация ускоряется.

image

Разводя смесь для заливки крупных предметов, берем компоненты для большого объема готового вещества. Нарушение правил эксплуатации вызывает выделение едкого дыма, самовозгорание. Если учесть все пропорции, то отливка получается прозрачная и без пузырьков внутри.

Для расчета необходимого материала, например, для заливки пола, можно воспользоваться специальным калькулятором количества эпоксидной смолы. Его разработали для пересчета необходимого объема в вес эпоксидного состава.

image

Это упрощает покупку компонентов и при их смешении можно вымерить необходимые пропорции до грамма.

Как работать с эпоксидной смолой

Подготовка смолы к смешиванию

  1. Греем смолу. В процессе хранения она может стать мутноватой и очень вязкой. Но при нагревании, снова приобретает необходимую прозрачность и консистенцию. Смолу положим в емкость и поставим на водяную баню.
  2. Доводим массу до температуры от 50 до 60°С. Повышая теапературу на каждые 10°С ускоряем полимеризацию в 3 раза. При закипании эпоксидка пенится и мутнеет и становится полностью непригодной.
  3. Можно для уменьшения вязкости добавить разбавитель. Но, после высыхания прочность и теплостойкость материала станут в разы меньше. Со временем разбавитель «выпотевает» из материала делая его менее прочным.
  4. Водоразбавляемые составы — не нужно нагревать, а просто разводят дистиллированной водой для дисперсии. Если на упаковки написано, что эпоксидная смесь не водоразбавляемая, то нужно исключить попадание в нее воды. Иначе она помутнеет и ее первоначальные свойства не сохранятся.

image

Смешиваем смолу с пластификатором

Если вы применяете смолу ДБФ, то ее перед смешиванием нагреваем. Если ДЭГ-1, то просто хорошо размешиваем. Для смешивания применим строительный миксер или специальную насадку на дрель, что обеспечит хорошую диффузию веществ.

image

В зависимости от необходимой пластичности, подбирают пропорцию. Распространенное соотношение палстификатор-смола 1:10. Постепенно добавляем его в смолу и тщательно перемешиваем.

Добавляем отвердитель

Полученную смесь остужают до 30°С и только потом добавляют отвердитель. Это необходимо, чтобы избежать возгорания, так как сама реакция смешивания термическая. Соотношение смолы и отвердителя выбираются в соответствии с целями применения от 1:5 до 1:20. Большое количество отвердителя ускоряет полимеризацию и увеличивает выделяемое количество тепла.

Если превысить пропорции, то смесь закипит и помутнеет или застынет прямо в емкости для смешивания. Повторно разогреть ее не получиться. Отвердитель следует медленно вводить, постоянно мешая. Полученную консистенцию тщательно вымешиваем. Неоднородность смеси приведет к дефектам изделия.

Влияние наполнителей

При производстве некоторых изделий в эпоксидную массу необходимо добавлять различные дополнительные компоненты. Это не проходит бесследно. В качестве катализатора полимеризации могут послужить алюминиевая пудра или опилки из железа.

В данном случае необходимо уменьшить пропорции отвердителя на 2-4%, чтобы успеть проделать все действия. Применяя нейтральные наполнители, например, песок или стекловолокно, реакция не пойдет так бурно, но все же процесс застывания ускорится на 10-15%.

Стадии затвердевания эпоксидной смолы

На процесс застывания эпоксидных изделий влияет ряд факторов. В первую очередь смотрят на срок выпуска и срок хранения. Чем дольше храниться компонент, тем более вязкой и мутной становится.

Также большую роль для качества и скорости высыхания имеют: состав отвердителя; пропорция, добавленных веществ при приготовлении раствора; температура окружающей среды; залитый объем и его площадь.

Приготовленная смесь не застывает в один миг до состояния камня. Полимеризация фрагментарна и постепенно материал превращается в единый пласт.

Рассмотрим стадии в высыхании смолы:

  1. Жидкое состояние, дает возможность залить объект или форму с заполнением всех пустот и выравниванием поверхности.
  2. Первый этап загущения – консистенция холодного меда. Смесь еще тягучая, но равномерно залить рельеф ей уже невозможно.
  3. Состояние очень густой сметаны — можно использовать эпоксидный состав только в качестве клея для крупных деталей.
  4. Густая смесь — при попытке отделения от нее части, мы получаем длинный шлейф, мгновенно застывающий.
  5. Консистенция резины — взяв в руки, она не прилипает; сгибается, растягивается, скручивается.
  6. Полностью твердая, прочная – сравнима с изделиями из пластмассы или оргстекла.

Сколько сохнет эпоксидная смола? Это зависит от объема и площади готового предмета. В среднем на затвердевание уходит до 24 часов. Но до полной полимеризации следует подождать 72 часа. Если начать, например, полировать раньше, чем через трое суток, можно испортить его вид.

Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками

Начиная работу с эпоксидкой, следует запастись дополнительным объемом отвердителя. Он зачастую кончается быстрей, чем сама смола. Мастера, давно работающие с этими материалами, нашли альтернативу и делают отвердитель для эпоксидной смолы своими руками.

Самые доступные: ортофосфорная кислота; нашатырный спирт; перекись бензоила. Каждое вещество имеет свои пропорции для смешивания.

Специалисты говорят, что можно применить сухое горючее в пропорции 1:10. Этот состав займет больше времени для полимеризации, поэтому не следует трогать изделие раньше, чем пройдет 48 часов. Наряду с отвердителем для эпоксидной смолы применяют отвердители для автоэмалей. Подойдут составы «Этал 45М», «Телалит 410».

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Рукодельницы научились использовать эту смолу для изготовления всевозможных поделок. Предметы интерьера из эпоксидной смолы центральной композицией комнаты.

Например, столешница, декорированная своими руками – эксклюзивно и оригинально. А украшения из эпоксидной смолы, сделанные своими руками – это хобби, которое может стать источником дополнительного дохода.

Материалы, применяемые для домашнего творчества, отличаются от промышленных. Основной фактор — ее прозрачность. Поэтому ювелирная смола дает возможность сделать отличную композицию. При этом есть возможность добавить в нее необходимый краситель без потери прозрачности.

Этот материал позволяет сымитировать рубин, сапфир и прочие драгоценные и полудрагоценные материалы.

Ювелирная смола для поделок – распространенный недорогой материал. Продается в маленьких пузырьках и в канистрах объемом 5 литров. Чем больше емкость, тем дешевле обойдется материал. Но стоит помнить о сроке годности: со временем она темнеет. И если в промышленности и строительстве это не имеет значение, то в производстве дизайнерских вещей важно.

Чем заменить эпоксидную смолу для заливки

Иногда приходится искать замену составам на основе эпоксидки. Занявшись изготовлением полимерных изделий, можно столкнуться с аллергией. Смесь плохо подходит для тонких предметов и сложных форм. Категорически запрещено применять олигомеры для пищевых емкостей и игрушек для детей.

В качестве альтернативы можно заменить эпоксидную смолу для заливки:

  • Цианакрилатный клей («Титан», «Момент»). Их преимущества: прозрачность, прочность, наличие термостойких аналогов, влагостойкость. Недостатки: подвержены механическим воздействиям; токсичны.
  • Силикатный клей – после полимеризации схож по свойствам с оргстеклом. Плюсы: малотоксичен, огнестойкий, доступный, легкий в приготовлении. Минусы: ограниченная сфера применения.
  • Жидкое стекло – применимо во многих видах поделок. Плюсы: гипоалергенно, быстро сохнет, придает глянцевость готовому изделию. Минусы: плохо адгезируется с другими веществами; сложная технология нанесения, при несоблюдении которой, вид предмета будет испорчен.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий